部分客戶案例
為1000多個各類項目提供企業VOCs解決方案
項目名稱:5G散熱材料廢氣處理治理項目
項目工況:項目有組織廢氣在生產過程中產生VOCs廢氣,年產量散熱材料150萬平方米。有機廢氣集中排氣量總10000m³/h。
主要產生成分:有機混合VOCs廢氣。
治理方案工藝流程:幹式過濾器+蓄熱式焚燒爐(RTO)裝置。
治理方案流程原理:進入一個蓄熱室預熱廢氣,然後進入氧化室氧化分解,接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱,然後進入氧化室,加熱升溫到760℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化後的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理,最終煙氣排出RTO係統。
RTO係統由一個公共氧化室、兩個(三個或多個)蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控製係統組成。廢氣經高溫燃燒處理後,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O,最終達標排放環保達標排放。
工程治理標準:項目廢氣排放執行標準《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44 /814-2010)第Ⅱ時段限值和無組織排放監控點濃度限值,無組織排放廠區濃度執行《揮發性有機物無組織排放控製標準》(GB 37822-2019)表A.1 廠區內VOCs無組織排放限值。蓄熱式熱氧化爐(RTO)燃燒工序燃料廢氣顆粒物執行廣東省《大氣汙染物排放限值》(DB4427-2001)第二時段二級標準限值要求,SO2、NOx參照執行《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標椎》。
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項目名稱:5G散熱材料廢氣處理治理項目
項目工況:項目有組織廢氣在生產過程中產生VOCs廢氣,年產量散熱材料150萬平方米。有機廢氣集中排氣量總10000m³/h。
主要產生成分:有機混合VOCs廢氣。
治理方案工藝流程:幹式過濾器+蓄熱式焚燒爐(RTO)裝置。
治理方案流程原理:進入一個蓄熱室預熱廢氣,然後進入氧化室氧化分解,接著煙氣進入另一個蓄熱室放熱,然後進入氧化室,加熱升溫到760℃左右,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化後的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理,最終煙氣排出RTO係統。
RTO係統由一個公共氧化室、兩個(三個或多個)蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控製係統組成。廢氣經高溫燃燒處理後,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O,最終達標排放環保達標排放。
工程治理標準:項目廢氣排放執行標準《家具製造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44 /814-2010)第Ⅱ時段限值和無組織排放監控點濃度限值,無組織排放廠區濃度執行《揮發性有機物無組織排放控製標準》(GB 37822-2019)表A.1 廠區內VOCs無組織排放限值。蓄熱式熱氧化爐(RTO)燃燒工序燃料廢氣顆粒物執行廣東省《大氣汙染物排放限值》(DB4427-2001)第二時段二級標準限值要求,SO2、NOx參照執行《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標椎》。