部分客戶案例
為1000多個各類項目提供企業VOCs解決方案
項目名稱:塗料廢氣處理項目
項目工況:項目廢氣主要是在氫矽油、改性矽油作業過程中反應釜不凝氣,以及塗料用劑複配產品、儲氣罐、清洗及整流回收溶劑、汙水池等過程中產生的有機廢氣。總計廢氣排放量80000m³/h。
主要產生成分:非甲烷總烴、顆粒物、氨和硫化氫等有機物。
治理方案工藝流程:射流水洗塔+沸石分子篩吸附濃縮+催化燃燒設備係統。
治理方案流程原理:收集匯總廢氣經風管引出後進入預處理設備處理後,進入沸石分子篩吸附床淨化濃縮,使得淨化後的氣體由匯集管通過風機引至煙囪排出。濃縮飽和後的吸附床(吸附時間到達設定值),通過氣動閥門切換到脫附狀態,啟動催化床內的電加熱器和脫附風機,高溫脫附高濃度有機廢氣送入CO催化燃燒室,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質分解成CO2和HO。淨化後的氣體經換熱器直接排入煙囪排放, 另一部分與新鮮空氣混合至需要的再生溫度, 用於脫附使用,使得項目達到經濟節能的效果。
工程治理標準:項目大氣排放廢氣濃度滿足滿足顆粒物執行《大氣汙染物排放限值》(DB4427—2001)第二時段二級標準限值,確保此項工程通過當地環保局驗收要求之外,且排放口肉眼不能見明顯煙霧,排氣不能有廢氣的氣味,且排放口周圍及周邊10m範圍內不能聞到廢氣異味。臭氣濃度:低於2000(無綱量);VOCs、苯乙烯執行《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準》(GB 37824-2019)中相關標準,臭氣濃度執行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)表2標準);符合《合成樹脂工業汙染物排放標準》(GB31572-2015)。
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項目名稱:塗料廢氣處理項目
項目工況:項目廢氣主要是在氫矽油、改性矽油作業過程中反應釜不凝氣,以及塗料用劑複配產品、儲氣罐、清洗及整流回收溶劑、汙水池等過程中產生的有機廢氣。總計廢氣排放量80000m³/h。
主要產生成分:非甲烷總烴、顆粒物、氨和硫化氫等有機物。
治理方案工藝流程:射流水洗塔+沸石分子篩吸附濃縮+催化燃燒設備係統。
治理方案流程原理:收集匯總廢氣經風管引出後進入預處理設備處理後,進入沸石分子篩吸附床淨化濃縮,使得淨化後的氣體由匯集管通過風機引至煙囪排出。濃縮飽和後的吸附床(吸附時間到達設定值),通過氣動閥門切換到脫附狀態,啟動催化床內的電加熱器和脫附風機,高溫脫附高濃度有機廢氣送入CO催化燃燒室,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質分解成CO2和HO。淨化後的氣體經換熱器直接排入煙囪排放, 另一部分與新鮮空氣混合至需要的再生溫度, 用於脫附使用,使得項目達到經濟節能的效果。
工程治理標準:項目大氣排放廢氣濃度滿足滿足顆粒物執行《大氣汙染物排放限值》(DB4427—2001)第二時段二級標準限值,確保此項工程通過當地環保局驗收要求之外,且排放口肉眼不能見明顯煙霧,排氣不能有廢氣的氣味,且排放口周圍及周邊10m範圍內不能聞到廢氣異味。臭氣濃度:低於2000(無綱量);VOCs、苯乙烯執行《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準》(GB 37824-2019)中相關標準,臭氣濃度執行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)表2標準);符合《合成樹脂工業汙染物排放標準》(GB31572-2015)。